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营口全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

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营口全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

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营口全自动运动粘度测试仪操作运行 GB265图1 一、设置1.在运行GB/T265这项前，依据标准GB/T265-88《石油产品运动粘度测定法》规定的试验方法做好准备工作。2. GB265这项为默认项工具栏已按下（橙色）这时窗口显示GB265参数设置界面，在此界面设置实验温度（点击设置窗口有红色光标闪动点击功能键修改）。介质的设置与恒温浴相同（点击油或水文字左侧圆形按键后，有橙色点出现设置完成）。进度条为白色说明没有加热。任务显示窗口出现的编号、常数为默认值，点击任务显示窗口任意一组“＃”号左侧的四位数字有光标显示，输入已存储的编号调出想要常数。设置完成后点击【确认】键进入GB265运行窗口。二、GB265运行进入运行窗口如（图2）图2如图所示：用户设置温度040.00℃，显示温度039.98此时仪器已经进入恒温状态，任务显示窗口出现天平图标。观察恒温浴温度计是否与仪器显示温度相同，不同点击校正窗口有光标显示时修正仪器温与温度计相同（如温度计显示041.00℃，仪器显示039.98校正窗口应写入＋1.02℃）此时任务显示窗口出现等待恒温15分钟倒计时（BT/265要求恒温15分钟），如果5分钟后温度计与仪器显示温度相同不想等待，按下【返回】按钮后再点击方向键可以取消计时等待。进入温度恒温状态后。用户可以点击任务显示窗口常数右侧时钟图标开始计时，或按动液晶框下红色按钮开始计时（左1—右3）。

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营口全自动运动粘度测试仪功能特点仪器采用了功能强大的新一代处理器及全新的外围电路；测量电极信号作为电解结束的判据，其稳定性、准确性是影响测量精度的关键因素，由于使用了先进的器件和方法，实现了测量电极信号的精确探测；进一步深入了解电解液特性，提出了新的软件补偿修正算法，提高了测量精度；液晶显示屏取代数码管，显示界面直观友好，操作简便。主要有以下功能特点：采用128x64图形点阵液晶显示屏，人机界面友好、直观；使用了开关恒流源电解电路（），降低了仪器功耗；高精度的测量电极信号发生及检测电路，使得电解终点的判断快速而准确，并具有极强的抗干扰能力；使用电解液空白电流补偿、平衡点漂移补偿等方法来修正测量结果；10档搅拌速度调节； 自动电解增益调节；具有测量电极开路故障、短路故障自动检测功能；带温度补偿的日历时钟，走时准确，可打印测定结果及日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上注意：干燥管的管路必须保持一定的通气性，不能完全封闭，否则易发生危险！２、将乳白色硅胶垫装入旋塞，用紧固螺柱均匀旋入（见图４- 4）。图4-4 进样塞装配图３、将搅拌子通过进样口小心放入电解瓶。４、分别在测量电极、电解电极、阴极室干燥管、阳极室干燥管、进样口旋塞磨口处均匀地涂上一层真空脂，将以上各部件装入电解瓶后，轻轻转动一下，使其较好地密封。

营口全自动运动粘度测试仪全自动运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司尊敬的用户：首先感谢您选用了运动粘度自动测定仪。我们希望本仪器能使您的工作更加轻松愉快，使您在试验分析工作中得到办公自动化的感觉。在使用本仪器之前，请仔细阅读本说明书，并按照说明对仪器进行操作和维护，延长其使用寿命，以便更好的为您服务。一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器为全自动测量系统，自动计算运动粘度，自动打印运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下动力粘度。二、主要功能1、大屏幕液晶显示，中文菜单清晰明了，操作简便2、自动计算运动粘度测定结果。

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营口全自动运动粘度测试仪试验界面中间显示的是实时时间，点击后可进入设置实时时间界面：点击屏幕上方的实时时间，软键盘上方数字输入区显示“20？-？？-？？？？：？？：？？”，依次输入年月日时分秒（均为2位数字），并点击“确定”，时间修改完毕。点击“返回”，退出时间设定界面。3.准备工作界面：该界面含有4项功能：恒温温度设定打印机设置粘度计参数（管径和常数）设定和计时取值（指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值）次数设定。（1）恒温温度设定界面（见下页）：符号“√”位于哪个设定值后面，就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时，进入任意控温温度设定界面，按界面提示文字，先点击可输入数字区，后输入待设定的控温温度值，点击确认（“←”）后生效。如输入数字中途要取消本次输入，可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”，退出任意控温温度设定界面。(2)打印机设置：点击进入打印机设置界面后，可选择“启用/禁用打印机”。测试结束，仪器根据打印机设置打印（设置为启用打印机时）或不打印（设置为禁用打印机时）测定结果。（3）粘度计参数设定：界面左边一栏为玻璃毛细管粘度计的管径设置参数，单位：mm。右边一栏为相应粘度计的常数，单位：mm2/s2。

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营口全自动运动粘度测试仪连接气路的橡胶管要经常检查，其接头处容易老化而漏气。4、盛煤样的瓷舟应放在干净的容积内保管，新瓷舟首次使用前应经过高温处理，已称量好的盛有煤样的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌台污染，有专门放置瓷舟的白瓷盘。5、定期用标样校验仪器，以检查仪器作样是否正常，如异径管是否破裂，电解池极片是否被污染，气路是否漏气等。6、仪器应防止灰尘及腐蚀性气体输入，并置于干燥环境中使用，若长期不用，应盖好，并定期取出通上电源，以烘烤仪器内的潮气，电解池若长期不用，应将连接用胶管的取下，防止其老化粘连。7、若热电偶开路和炉温过高，机器有汉字提示。十二、系统各部件可能发生的故障现象及其原因和处理办法1、空气净化装置：包括一个流量计、三支玻璃管，一台气泵（电磁泵）及连接胶管。A、流量计：其进、出由于和干燥管相连，可能被干燥管内的硅胶或氢氧化钠颗粒阻塞气路，而使显示流量不稳，或调不到规定流量；其内部如果进入液体或进入的粉尘与潮气结合，将给小浮子造成很大阻力，也造成流量不稳或无法调节；其本身的损坏如内部气路密闭不严，针形阀坏也造成流量不可调或不稳。B、玻璃管：其上下两端应填充胶脱脂棉。分别遮蔽上下两个气孔，使其内容物不致吸入连接管道内，阻塞气路，以致造成流量计不稳。其本身如有小裂纹，可用专用胶密封，硅胶全部变色后，要及时更换。C、气泵：其原理是内部由电磁作用带动两个皮碗作往复运动，产生空气动力，其发生故障一般都是两个皮碗破裂所致。皮腕破裂，则抽力下降，表现为流量计浮子一起往下掉，流量不稳，与A、B现象一样。D、橡胶管：容易老化，造成系统漏气，流量不稳，因此要经常更换，如采用硅胶管，则使用寿命较乳胶管长得多。

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营口全自动运动粘度测试仪将约120-150毫升的电解液用洁净干燥的漏斗（或使用换液器）从电解池密封口注入电解池阳极室，同样用漏斗（或使用换液器）从电解电极密封口注入电解池阴极室，使得阴极室与阳极室内电解液液面高度基本一致。完毕后将电解池玻璃磨塞均匀涂上一层真空脂并装在相应位置，轻轻转动一下，使其较好的密封。注意：以上电解液装入工作应在通风较好的环境下操作，不要吸入或用手接触试剂，如与皮肤接触，应用水冲洗干净。完成以上步骤后，将电解池放入电解池支架内（图4-1中9），把带有莲花插头的电解电极连接线、测量电极连接线分别插入电解电极接口（图4-1中7）和测量电极接口（图4-1中8）营口全自动运动粘度测试仪第五章 工作原理试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的吡啶、甲醇等混合而成。卡尔--菲休试剂同水的反应原理是：基于有水时，碘被二氧化硫还原，在吡啶和甲醇存在的情况下，生成氢碘酸吡啶和甲基硫酸氢吡啶。阳极产生的碘又与水反应生成氢碘酸，直至全部水分反应完毕为止，反应终点用一对铂电极所组成的检测单元指示。依据法拉第电解定律可知 参加反应的碘的分子数等于水的分子数，同电荷量成正比例关系。水量与电荷量有如下等式成立毫库仑第六章 菜单及按键操作说明仪器采用了液晶屏幕，比数码管所能显示的信息量更丰富，仪器仅有2个画面，减少了切换显示画面的数量，按键功能定义明确，用户学习使用仪器变得简单。仪器共分为2个显示画面：1、开机欢迎画面； 正常测试画面； 在以下按键操作说明中，加黑反显的数字或图形为当前调整修改的内容。

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营口全自动运动粘度测试仪电解池与主机四芯插座接线图（图四）3、用自备的标准高温计复测700℃的位置和高温区的温度（如1150℃）及其长度，若高温区温度不足1150℃，应将预置温度往上略调，直到满足要求为止，实际中往往由于热电偶的插入点温度与煤样燃烧处温度不同，一般视实际情况将设定温度中1050℃-1150℃范围内调节。4、打开控制器上盖，将送样棒用滑块上的螺钉旋紧固定，并进行运行，改变控制器与高温炉距离；使送样位置一、送样位置二分别准确地保证石英舟的中部处于700℃及1150℃处，然后将上盖盖好，将石英托盘放入燃烧管头部，使其圆孔与镍铬丝送样棒挂接。九、仪器键盘输入方法键盘由数字键(0-9、.)、功能键（启动、设定）和复位键组成。1开机界面：这样首位：表示送样返回到初始位置，此时按键才有效。2、设定界面a、按“1”键进入炉温设定，若改变输入相应温度值，若不需改变时则按功能键返回菜单。b、按“2”键进入修正参数界面“原值”：含硫量修正前值。“标样”：煤样含硫量标准值。按相应数字键，可进入相应的修正，按功能键返回主界面，如机器作0.49标样，原值0.46，按“1”显示：0＜S＜，原值标样（0.50、0.50）输入数字0.46、4.49。按一下功能键存贮后返回修正参数菜单。c、送样测试按下数字键“3”这样来回动作，装送样杆时可用此功能，按复位键才能返回主界面。d、打印按下数字“4”则打印上次结果。e、日期按“6”进入日期设定，输入 年 月 日，按功能键返回上一级菜单。f、按“7”进入时间设定输入 时 分 秒，按功能键返回上一级菜单。3、测量界面：按一下启动键，输入煤样重量（3位mg数，可以不输小数点），则进入测量过程。作完实验后，显示含硫量百分数，若继续作实验按“启动键”即可（不必按复位键）.十、实验操作步骤及说明1、打开主机电源，让机器自行升温，操作员可离开机器进行称样等准备工作。

营口全自动运动粘度测试仪使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点，然后发出信号，使电机反转，把样棒拉回到原来位置，电机停转，测试的全过程结束，打印出测试数据。3、终点和电解电流控制器原理：当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间电位接近于零，电解电极的电解终止，当有SO2进入电解池后，破坏了电解液的电解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解，以电生碘和电生溴氧化滴定SO2与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。五、结构该仪器由空气的预处理和输送，库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。 1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计（0-1000毫升/分）、干燥器等，系统示意图见图一（1）电磁泵：内部有两组相互独立的抽排系统，提供两组空气循环动力。（2）干燥器：主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质，一组起保护流量计作用，一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。（3）流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用以调节流速，指示上限不小于1000毫升/分。

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